金刚砂地坪怎么做？

编辑：水泥地面处理 来源： 日期：2022-08-11 13:53:37 浏览：285

  金刚砂地坪适合用在工业厂房、物流仓库、大型超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面， 因为这些地方都是有大量行人和车的场所，需要的正是有耐磨、抗压、表面密实、不起尘、易清洁的金刚砂地坪。

金刚砂地面的施工方法。 

一、施工工艺流程： 底层处理、钢筋绑扎、基层混凝土浇筑、刮平（同时金刚砂拌合）、抹光面拍浆、撒布金刚砂拌合料及抹平、 磨光、第二次撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光、表面修饰  

二、操作要点：

1.底层处理： 垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。

2.基层混凝土浇筑 混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。 振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。 混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓， 可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。混凝土施工过程中同时进行金刚砂材料拌合。

3.一次撒布 金刚砂拌合料及抹平、磨光金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果； 撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别金刚砂拌合料撒布时间的方法是脚踩其上， 约下沉5mm时，即可开始次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 二次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后， 再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

二次撒布 金刚砂拌合料及抹平、磨光第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整撒布不平处，第二次方向应于次垂直。 第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序， 防止材料聚集。边角处用抹子处理。面层材料硬化至指压稍有下陷时，磨光机的转速及角度应视硬化情况调整，   磨光机作业时应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m见方超大偏差3～5mm，同标高极高点与极低点超大偏差不大于20mm， 尽量避免龟裂、脱皮、起砂现象。 4.表面修饰 磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹超后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。

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